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　硅砖和粘土砖是耐火材料当中应用较为广泛的两种产品，它可用于制造冶金锅炉内的内衬，耐火度可达1580℃以上。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣腐蚀能力强，是目前出产量较大的一类耐火材料。它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，砂磨机厂，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛。耐火材料的制备首先要保证耐火粘土的粉磨质量。

　　耐火材料是指耐火度不低于1580℃无几非技术材料，其中耐火材料在冶金产业中的应用率较高，可达50%以上。除此之外耐火材料还可应用到化工、石油、机械制造、动力等领域。我国一直以来都是耐火材料的出口大国，产品销量稳居世界**位。跟着耐火材料的制造工艺的不断优化，我国耐火材料将取得长足的进展。节能环保的不定形耐火材料产量已经达到总产量的1/3以上。

    奥氏体晶粒的长大与淬火温度成正比，实验室砂磨机，所以选择的温度不宜过高，而且淬火后还应及时对工件进行回火处理，东莞砂磨机，这样不仅可以消除淬火时产生的应力，还可以得到一定数量的回火马氏体。这样既保证了基体的高硬度，陶瓷砂磨机，同时又提高了叶片的韧性。

   用0.25t中频感应电炉熔化铁液，为降低生产成本和保证铁液质量在熔炼过程中主要采取以下措施：

   采用酸性炉衬熔炼，不仅因硅砂价格低廉，且熔化过程中炉村不易开裂、热稳定性好，且电阻串比镁砂相对要小，有利于熔化效牢的提高。配料时一定要控制炉料成分，保证炉料的质量。采用合理的加料顺序，先加少量的话铁及全部的钼铁，再依次加人其它炉料。但必须保证炉料的紧实，这样有利于导电和导磁。